¡Notas sobre el ensamblaje de conectores para trabajos pesados!
1. Compruebe si el terminal del conector de alta resistencia está en buen estado, si está suelto o se cae, y si la clavija está torcida. Esto suele deberse a defectos en la calidad de los materiales, deformación del conector durante la instalación e inserción forzada durante el proceso de conexión.
2. El mazo de cables del extremo del conector está desgastado y cortado. Al pasar el inserto del conector HE por el orificio de la chapa metálica, roza violentamente con el borde afilado de esta o el conector fijo se comprime al apretar el soporte del perno/chapa metálica.
3. El mecanismo de bloqueo de la cubierta y la carcasa del conector H32A está dañado. Defectos en el conector de entrada, empleados que caminan y pisan, baja temperatura ambiente, menor resistencia de las piezas de plástico, saltos.
4. El conector no está enchufado y no se realizan inspecciones visuales, bloqueo activo, contacto con el enchufe, identificación del "clic", inspección de retroceso ni otras operaciones durante el montaje.
Seguir los principios de calidad, controlar estrictamente los materiales entrantes, estandarizar las operaciones para garantizar la calidad, levantar la mano a tiempo para evitar desbordamientos; participar activamente en la evaluación de riesgos, implementar completamente FMEA y frenar los problemas en la fuente; informar anomalías a tiempo para evitar causar problemas en el futuro y ser una persona solidaria; encontrar el ritmo de ensamblaje y hacer que el producto sea un éxito único de manera rítmica.
