El conector de almacenamiento de energía tiene una fuerte fuerza de unión entre los terminales
Los terminales son componentes clave del conector de almacenamiento de energía y son los principales responsables de la transmisión de corriente y señal del conector de almacenamiento de batería . Para garantizar la fiabilidad de la transmisión del conector , el resorte del terminal del conector debe proporcionar suficiente presión positiva al terminal del enchufe en la zona de contacto entre ambos terminales para garantizar una transmisión fiable de corriente y señal.
Durante el acoplamiento del terminal macho y el terminal hembra, la presión positiva del resorte del terminal hembra y la rugosidad de la superficie de contacto afectan directamente la fuerza de inserción del terminal. En otras palabras, la fuerza de inserción y extracción entre el terminal macho y el terminal hembra está determinada principalmente por la magnitud y la dirección de la fuerza de fricción. En los conectores multihilo, debido al gran número de terminales, la fuerza total de inserción tiene un efecto particularmente significativo en la fuerza de unión. Los factores que afectan la fuerza de inserción y extracción del terminal del conector se pueden clasificar, a grandes rasgos, en las siguientes categorías.
1) Rugosidad de la superficie del terminal. La fuerza de conexión y extracción del conector también puede considerarse como la fricción entre el terminal del enchufe y el terminal del zócalo. Según la fórmula de cálculo de la fricción f = μ × Fn (Fn = presión positiva, μ = coeficiente de fricción dinámica), se observa que la magnitud de la fricción está directamente relacionada con la presión positiva y el coeficiente de fricción entre las superficies de contacto. Los factores que afectan el coeficiente de fricción del contacto incluyen el material del contacto, la rugosidad y el tratamiento de la superficie, entre otros.
Por lo tanto, en el proceso de selección de productos, para los productos con recubrimientos, se debe minimizar el daño al recubrimiento del producto durante el proceso de producción y se debe controlar estrictamente la calidad de la apariencia del producto para evitar rebabas, manchas de aceite y otros defectos de apariencia en las partes de contacto del producto, a fin de lograr una fuerza de conexión y extracción estable y confiable del terminal.
2) El enchufe y la toma presentan un amplio ajuste a presión, y la separación entre terminales es pequeña. El grosor del enchufe (L1) y la separación (L) del enchufe están diseñados para un ajuste a presión, lo que permite una presión positiva suficiente entre ambos terminales para garantizar la transmisión de corriente y señal. Sin embargo, un sobreajuste excesivo (L1 ＞ L) someterá la cabeza del terminal del enchufe a una mayor presión positiva del resorte del terminal. Según la fórmula de cálculo de fricción: f = μ × Fn, el aumento de la presión positiva (Fn) aumenta directamente la fuerza de inserción del terminal. Además, el módulo elástico del material del terminal es un indicador clave que afecta a la presión positiva, por lo que las fuerzas de inserción y extracción de los terminales de bronce y latón con la misma estructura no son completamente uniformes.
3) La estructura de guía del cabezal del terminal del conector y las rebabas en el chaflán. Para lograr una conexión fluida entre el terminal del conector y el terminal del zócalo, el cabezal del terminal del conector generalmente se diseña con una estructura de guía correspondiente para facilitar la conexión inicial. Si la estructura de guía del terminal del conector es demasiado pequeña o presenta rebabas evidentes, es imposible lograr una conexión fiable entre los terminales y pueden producirse interferencias entre ambos, lo que dificulta la conexión del conector.
