Los puntos de vista muestran que existen diferentes puntos de vista sobre el papel de la difusión en el proceso de unión de metales durante la soldadura en frío de metales.

Contacto de engarce hembra. Durante mucho tiempo, algunos artículos han adoptado la perspectiva de la unión por difusión al explicar el mecanismo de soldadura de estado sólido, incluida la soldadura por presión en frío. Al explicar este mecanismo, se cree que "bajo la acción de la presión, la red metálica se desliza y se deforma debido a la deformación plástica, generando así un calor local elevado, lo que promueve la penetración mutua de partículas no homogéneas en los dos metales y promueve el intercambio y la difusión atómica". También se señala claramente que "la gran deformación en el área de contacto del metal durante la soldadura por presión en frío produce una gran cantidad de agujeros, lo que provoca la difusión mutua y la unión de átomos. El proceso de soldadura por presión en frío es esencialmente un proceso de soldadura por difusión a temperatura ambiente". Se cree que "al aproximar los átomos a la distancia de la red se forma una fuerza de enlace". Los puntos de vista anteriores muestran que, en el proceso de soldadura por presión en frío de metales, existen diferentes perspectivas sobre el papel de la difusión en el proceso de unión de metales. Este artículo realiza principalmente experimentos para realizar una prueba exhaustiva del comportamiento de difusión de átomos en la interfaz de la soldadura por presión en frío y algunas uniones soldadas por presión en caliente. Se encontró que no existe un comportamiento de difusión mutua de átomos metálicos en el proceso de soldadura por presión en frío. Sobre esta base, se realizó un análisis mediante microscopio electrónico de transmisión de la morfología de la unión metálica en la interfaz de la unión soldada por prensado en frío. Los resultados mostraron que los cristales finos triturados en la interfaz de la unión soldada por prensado en frío formaron mordidas mecánicas, y los cristales finos unidos por mordida formaron enlaces metálicos entre ellos. Debido a que la mordida de los cristales finos hace que el área de contacto físico de la unión metálica sea mucho mayor que la superficie nominal de la soldadura por prensado en frío, la unión soldada por prensado en frío presenta una mayor resistencia de unión. El análisis experimental explica con más detalle el mecanismo de unión metálica en el proceso de soldadura por prensado en frío.