¿Cuáles son los métodos de procesamiento comunes para las cajas de conexiones Ukk?

Los bloques de distribución eléctrica son muy comunes en la fabricación industrial debido a su peso ligero, alta resistencia y buena conductividad térmica. El bloque de terminales de potencia tiene varios métodos de procesamiento, incluidos principalmente los siguientes:

1. Mecanizado:

- Torneado: se utiliza para procesar las superficies cilíndricas internas y externas del bloque de distribución de riel DIN .

- Fresado: se utiliza para procesar planos, ranuras, agujeros, etc.

- Taladrado: se utiliza para procesar agujeros pasantes o agujeros ciegos.

- Roscado: se utiliza para procesar agujeros roscados.

2. Reparto:

- Fundición a presión (fundición a presión): adecuado para bloques de distribución de energía de 600v con formas complejas y alta eficiencia de producción.

- Fundición en arena: adecuado para lotes grandes o pequeños de bloques de terminales de distribución de energía .

- Fundición de precisión: se utiliza para fabricar bloques de terminales de distribución con formas complejas y requisitos de alta precisión.

3. Forja:

- Al aplicar presión para dar a la aleación de aluminio la forma deseada, se puede mejorar la densidad y la resistencia del material.

4. Estampado:

- Procesamiento de láminas de aleación de aluminio a través de matrices, adecuadas para producción en masa.

5. Extrusión:

- Extrusión de aleación de aluminio en una forma específica de distribución de energía de riel DIN o perfil a través de una extrusora.

6. Dibujo:

- Estirado de materiales de aleación de aluminio en tubos u otras formas delgadas a través de una máquina de estirado.

7. Doblado:

- Doblado de láminas de aleación de aluminio en el ángulo requerido a través de una máquina dobladora, utilizada para hacer formas complejas de bloques de distribución de energía de riel DIN .

8. Soldadura:

- Incluye soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura láser, etc., utilizadas para conectar piezas de aleación de aluminio.

9. Tratamiento de la superficie:

- Anodizado: mejora la dureza de la superficie, mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

- Sandblasting: Se utiliza para la limpieza de superficies o la obtención de texturas especiales.

- Pulido: Mejora el acabado superficial.

- Pulverización: Se utiliza para aplicar una capa protectora u obtener un aspecto específico.

10. Mecanizado CNC (CNC):

- Mecanizado de alta precisión mediante máquinas herramienta CNC, adecuado para formas complejas.

11. Mecanizado láser:

- Corte, marcado o grabado de materiales de aleación de aluminio mediante láser.

12. Corte por chorro de agua:

Corte de materiales de aleación de aluminio mediante chorro de agua de alta velocidad, ideal para cortes de alta precisión. Estos métodos de procesamiento pueden utilizarse individualmente o en combinación para satisfacer los requisitos de diseño y funcionamiento de diferentes carcasas de aleación de aluminio.