¿Cuál es la perspectiva del mercado de los conectores de servicio pesado?
La creciente demanda del mercado, la competencia cada vez más feroz y la continua aparición de nuevas tecnologías han impulsado a cada vez más empresas a adoptar medios y equipos técnicos avanzados para mejorar su eficiencia productiva. Entre muchas empresas, la industria automotriz tiene la aplicación más extensa. Con el desarrollo de la economía de mi país y la mejora continua del nivel de vida de las personas, la producción de automóviles también ha aumentado año tras año. Según estadísticas incompletas, a finales de junio de 2012, la propiedad nacional de automóviles alcanzó los 142 millones, un aumento de 5,3 millones en comparación con finales de junio de 2012. De ellos, se matricularon 2,07 millones de automóviles nuevos en 2012, un aumento de 940.000 con respecto al mismo período del año anterior. Se estima que para finales de 2020, la propiedad de automóviles de mi país superará los 217 millones.
Para satisfacer la demanda del mercado, los principales fabricantes de automóviles han introducido tecnología y equipos avanzados para mejorar su capacidad de producción. Entre ellos, el conector es un componente electrónico cuya función principal es conectar la alimentación, la señal, el control, etc., para formar un sistema completo. Con el desarrollo de la industria automotriz, los conectores se han extendido como producto independiente, especialmente los conectores de alta resistencia, que se han convertido en un componente electrónico indispensable.
Gracias a su pequeño tamaño, peso ligero y facilidad de montaje y transporte, los conectores de alta resistencia se han utilizado ampliamente en la industria automotriz. Para satisfacer la demanda del mercado, cada vez más empresas los utilizan para mejorar la competitividad de sus productos. Actualmente, grandes fabricantes de automóviles nacionales e internacionales utilizan conectores de alta resistencia para reemplazar las juntas mecánicas originales en sus modelos clave y así mejorar el rendimiento de sus productos.
Además, con la creciente tendencia a la ligereza y miniaturización de los automóviles y el acelerado proceso de electrificación, cada vez más fabricantes de automóviles han comenzado a utilizar materiales y componentes ligeros para reducir el peso y el coste de todo el vehículo. Para garantizar el rendimiento y la rentabilidad del vehículo, las empresas de vehículos integrales se inclinan más por adoptar soluciones de diseño ligero. Al mismo tiempo, debido a las crecientes exigencias de fiabilidad, los conectores eléctricos en sistemas de alta tensión han sido más exigentes: no solo deben soportar los efectos eléctricos de alta tensión, los efectos térmicos y otros problemas de rendimiento eléctrico causados por factores como los cambios de temperatura y las cargas de impacto en entornos de trabajo de alta tensión; sino que también deben presentar alta resistencia mecánica, resistencia a vibraciones e impactos, resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la corrosión y otros requisitos de rendimiento integrales. Asimismo, es necesario cumplir con los requisitos de uso en términos de resistencia al envejecimiento, resistencia a la fatiga, apantallamiento electromagnético, interferencias electromagnéticas y compatibilidad electromagnética. Como se puede observar, las perspectivas para los conectores de alta resistencia son muy optimistas.
